Højstyrkeflangebolt af høj kvalitet

Kort beskrivelse:

Højstyrkeflangebolte er fastgørelseselementer fremstillet af sekskantede flangebolte gennem højstyrkematerialeforarbejdning og varmebehandling. De har et sekskantet hoved og en integreret formet flange i bunden, hvilket kombinerer højstyrkefastgørelsesegenskaber med flangens trykbærende og løsnende fordele. De er kerneforbindelser i højtryks- og vibrationsmiljøer inden for maskin-, bil- og energiindustrien. Følgende er en detaljeret introduktion: Kernestruktur og ydeevneegenskaber


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktfordele

Unikke strukturelle fordele:Sammenlignet med almindelige højstyrkebolte har de en ekstra flad flange, hvilket øger kontaktfladen med den fastgjorte overflade betydeligt. Dette fordeler fastgørelsestrykket og forhindrer indrykninger på bløde underlag; desuden kan flangen erstatte pakninger, hvilket forenkler monteringen og forbedrer tætningen og stabiliteten af ​​forbindelsen, hvilket reducerer risikoen for løsning i vibrationsmiljøer.

Højstyrke kerneydelse:Ydeevnegraderne er for det meste 8,8 og derover, med almindelige grader som 8,8, 10,9 og 12,9. Blandt dem har bolte i klasse 10,9 en trækstyrke på op til 1000 MPa og en flydespænding på 90% af trækstyrken; nogle bolte i klasse 12,9 har en trækstyrke på op til 1200 MPa, og deres slidstyrke er 40% højere end almindelige boltes. Materialerne er for det meste lavkulstoflegeret stål eller mellemkulstofstål, såsom 40Cr og 35CrMo. Efter afkøling og anløbning af varmebehandling kan plastisk deformation eller sprødbrud under høje belastninger undgås.

Nøglespecifikationer og processer

Mainstream-specifikationer:I henhold til relevante standarder som GB5787 dækker standardgevindstørrelser M5-M20, og længderne kan tilpasses for at imødekomme forskellige behov, såsom små forbindelser til præcisionsinstrumenter og store fastgørelser til tungt udstyr. Nogle producenter tilbyder også ikke-standardiserede tilpasningstjenester, hvor den korteste udviklingscyklus fra tegningsdesign til prøveproduktion er reduceret til 3 dage.

Præcisionsfremstilling og korrosionsbeskyttelsesprocesser:Produktionen involverer flere processer såsom kold gevindføring, gevindvalsning og varmebehandling. Gevindnøjagtigheden når den nationale standard grad 6 eller højere, og dimensionstolerancer kontrolleres strengt for at sikre monteringsnøjagtighed. Til korrosionsbeskyttelse anvendes almindeligvis galvanisering, dacromet-belægning og fosfatering. Saltspraytestning har bekræftet dens tilpasningsevne til fugtige og let korrosive miljøer. Nogle produkter, der anvendes i marine eller kemiske miljøer, gennemgår forbedrede korrosionsbeskyttelsesprocesser for at forlænge deres levetid.

Typiske anvendelsesscenarier

Bilindustrien:Velegnet til fastgørelse af kernekomponenter såsom bilmotorer og transmissioner. Disse dele skal modstå høje belastninger og kontinuerlige vibrationer fra motordrift. Dens høje styrke og anti-løsningsegenskaber sikrer langvarige stabile forbindelser og reducerer vedligeholdelseshyppigheden.

Sektoren for tunge maskiner og energi:Anvendes til samling af tunge maskinhuse og forbindelsespunkter i vindmølletårne, og modstår stødbelastninger under udstyrsdrift og korrosion i udendørs miljøer. Det kan også bruges i generatorsæt og andet udstyr for at sikre langsigtet sikker drift af energiudstyr.

Generelt maskineri:Velegnet til forskelligt udstyr, der kræver tætningsforbindelser med høj styrke, såsom rørflangeforbindelser og fastgørelse af kritiske komponenter i præcisionsværktøjsmaskiner. Flangens tætningseffekt hjælper med at forhindre væskelækage, mens dens høje styrke opfylder de mekaniske krav til udstyrets drift.

Forholdsregler ved brug og udvælgelse

Forskellige styrkegrader bør ikke blandes. For eksempel skal en bolt i klasse 10,9 parres med en møtrik med den tilsvarende styrke for at undgå forbindelsesfejl på grund af styrkeforskel.

Under installationen skal du bruge en passende unbrakonøgle til at kontrollere forspændingen. Momentmetoden kan bruges til at sikre nøjagtig forspænding og forhindre overspænding, der kan beskadige bolten, eller underspænding, der kan forårsage løsning.

Opbevar produktet i et regn- og fugttæt miljø for at forhindre gevindkorrosion. Kontroller produktbatchen og testrapporten for at sikre, at produktet opfylder kravene til styrke og korrosionsbestandighed i anvendelsesscenariet. Ikke-godkendte produkter må ikke anvendes.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os