Raffineret flad pude med høj styrke
Brug af boltens fladskive
1. Funktion og egenskaber ved flade måtter
Flad pakning, også kendt som flad pakning eller flad pakning, er en type pakning med form som en flad plade, der almindeligvis bruges som pakning ved samling af fastgørelseselementer. Dens funktion er at fordele tilspændingskraften fra forbindelser, øge kontaktarealet og reducere løsning eller træthedsskader forårsaget af hydrofobicitet, samtidig med at den effektivt forhindrer vand-, gas- og olielækage. Materialet til flade puder er generelt metal eller gummi, som har egenskaber ved at modstå høj temperatur, højt tryk og slidstyrke.
2. Brugsscenarier og forholdsregler for produkter
Flade pakninger bruges normalt til at forbinde fastgørelseselementer såsom impeller, rør, albuer, flanger osv. for at sikre tæthed og forsegling mellem forbindelserne. Ved brug er det nødvendigt at vælge det passende materiale og tykkelse baseret på udstyrets tryk, temperatur og andre parametre for at sikre normal brug.
3. Ved brug skal de relevante installations- og brugskrav følges, og den må ikke være for stram eller for løs for at undgå mekanisk skade eller løsning, hvilket kan forårsage fare.
Kort sagt er flade skiver og skiver to almindeligt anvendte pakninger i mekaniske komponentforbindelser, og deres forskellige former og størrelser giver dem deres unikke anvendelsesscenarier og egenskaber. Ved valg og brug bør der foretages videnskabeligt og rimeligt valg og anvendelse baseret på den faktiske situation.
Overfladebehandlingsproces
1. ElektrogalvaniseringElektrogalvanisering, også kendt som koldgalvanisering i industrien, er processen med at bruge elektrolyse til at danne et ensartet, tæt og velbundet metal- eller legeringslag på emnets overflade. Sammenlignet med andre metaller er zink et relativt billigt og let at belægge metal, som er et lavværdi antikorrosions-elektropletteringslag, der i vid udstrækning anvendes til at beskytte ståldele, især mod atmosfærisk korrosion, og til dekoration. Pletteringsteknologier omfatter kanalplettering (eller hængeplettering), tøndeplettering (til små dele), blåplettering, automatisk plettering og kontinuerlig plettering (til tråd, bånd). Elektrogalvanisering er den mest almindeligt anvendte belægning til kommercielle fastgørelseselementer. Den er billigere og har et bedre udseende og kan fås i sort eller militærgrøn. Dens antikorrosionsevne er dog gennemsnitlig, og dens antikorrosionsevne er den laveste blandt zinkpletterings- (belægnings-) lagene. Generelt er neutral saltspraytest af elektrogalvanisering inden for 72 timer, og specielle forseglingsmidler bruges også til at få neutral saltspraytest til at nå mere end 200 timer, men prisen er dyr, hvilket er 5-8 gange højere end generel galvanisering. Fastgørelseselementer til strukturelle dele har generelt farvet zink og hvid zink, såsom 8.8 og andre bolte af kommerciel kvalitet.
2. Forkromning bruges primært til at forbedre overfladehårdheden, gøre den smuk og rustfri. Forkromning har god kemisk stabilitet og virker ikke i alkalier, sulfider, salpetersyre og de fleste organiske syrer, men er opløselig i hydrohalogensyre (såsom saltsyre) og varm svovlsyre. Fordi krom ikke ændrer farve, kan det bevare sin reflekterende evne i lang tid, når det bruges, og det er bedre end sølv og nikkel.
3. Nikkelbelægning er hovedsageligt opdelt i slidstærk, korrosionsbestandig, rustbestandig og generelt tynd proces
Størrelse
Parametre
| Størrelse | Φ1.7 | Φ1.8 | Φ2.2 | Φ2,5 | Φ2.7 | Φ2.8 | Φ3.2 | Φ3,7 | Φ4.3 | Φ5.3 | Φ6.4 | Φ7.4 | Φ8.4 | Φ10,5 | Φ13 | Φ15 | |
| M | For gevindstørrelse | M1.6 | M1.7 | M2 | M2.3 | M2.5 | M2.6 | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | M14 |
| d | min=nominel størrelse | 1.7 | 1.8 | 2.2 | 2,5 | 2.7 | 2,8 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10,5 | 13 | 15 |
| maks | 1,84 | 1,94 | 2,34 | 2,64 | 2,84 | 2,94 | 3,38 | 3,88 | 4,48 | 5,48 | 6,62 | 7,62 | 8,62 | 10,77 | 13.27 | 15.27 | |
| dc | maks = nominel størrelse | 4 | 4,5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 |
| min. | 3,70 | 4.20 | 4,70 | 5,70 | 5,70 | 6,64 | 6,64 | 7,64 | 8,64 | 9,64 | 11,57 | 13,57 | 15,57 | 19.48 | 23.48 | 27,48 | |
| h | Nominel størrelse | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,8 | 1 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2,5 | 2,5 |
| maks | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 0,9 | 1.1 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.2 | 2.7 | 2.7 | |
| min. | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,7 | 0,9 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.3 | |
| pr. 1000 enheder = kg | 0,024 | 0,031 | 0,037 | 0,092 | 0,088 | 0,127 | 0,119 | 0,155 | 0,308 | 0,443 | 1,02 | 1,39 | 1,83 | 3,57 | 6,27 | 8,62 | |
| Størrelse | Φ17 | Φ19 | Φ21 | Φ23 | Φ25 | Φ27 | Φ28 | Φ29 | Φ31 | Φ33 | Φ34 | Φ36 | Φ37 | Φ39 | Φ40 | Φ41 | |
| M | For gevindstørrelse | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M26 | M27 | M28 | M30 | M32 | M33 | M35 | M36 | M38 | M39 | M40 |
| d | min=nominel størrelse | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 28 | 29 | 31 | 33 | 34 | 36 | 37 | 39 | 40 | 41 |
| maks | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 27.33 | 28.33 | 29.33 | 31,39 | 33,62 | 34,62 | 36,62 | 37,62 | 39,62 | 40,62 | 41,62 | |
| dc | maks = nominel størrelse | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 50 | 50 | 56 | 60 | 60 | 66 | 66 | 72 | 72 | 72 |
| min. | 29,48 | 33,38 | 36,38 | 38,38 | 43,38 | 49,38 | 49,38 | 49,38 | 55,26 | 58,80 | 58,80 | 64,80 | 64,80 | 70,80 | 70,80 | 70,80 | |
| h | Nominel størrelse | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| maks | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 6.6 | 6.6 | |
| min. | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | |
| pr. 1000 enheder = kg | 11.3 | 14,7 | 17.2 | 18.3 | 32,3 | 43,7 | 42,3 | 40,9 | 53,6 | 77,4 | 75,3 | 94,3 | 92,1 | 136 | 133 | 130 | |
| Størrelse | Φ43 | Φ46 | Φ50 | Φ52 | Φ54 | Φ57 | Φ58 | Φ60 | Φ62 | Φ66 | Φ70 | Φ74 | Φ78 | Φ82 | Φ87 | Φ93 | |
| M | For gevindstørrelse | M42 | M45 | M48 | M50 | M52 | M55 | M56 | M58 | M60 | M64 | M68 | M72 | M76 | M80 | M85 | M90 |
| d | min=nominel størrelse | 43 | 46 | 50 | 52 | 54 | 57 | 58 | 60 | 62 | 66 | 70 | 74 | 78 | 82 | 87 | 93 |
| maks | 43,62 | 46,62 | 50,62 | 52,74 | 54,74 | 57,74 | 58,74 | 60,74 | 62,74 | 66,74 | 70,74 | 74,74 | 78,74 | 82,87 | 87,87 | 93,87 | |
| dc | maks = nominel størrelse | 78 | 85 | 92 | 92 | 98 | 105 | 105 | 110 | 110 | 115 | 120 | 125 | 135 | 140 | 145 | 160 |
| min. | 76,80 | 83,60 | 90,60 | 90,60 | 96,60 | 103,60 | 103,60 | 108,60 | 108,60 | 113,60 | 118,60 | 123,40 | 133,40 | 138,40 | 143,40 | 158,40 | |
| h | Nominel størrelse | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 |
| maks | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 11 | 11 | 11 | 13.2 | 13.2 | 13.2 | |
| min. | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 10,8 | 10,8 | 10,8 | |
| pr. 1000 enheder = kg | 183 | 220 | 294 | 284 | 330 | 431 | 425 | 472 | 458 | 492 | 586 | 626 | 749 | 953 | 996 | 1250 | |
| Størrelse | Φ98 | Φ104 | Φ109 | Φ114 | Φ119 | Φ124 | Φ129 | Φ134 | Φ139 | Φ144 | Φ149 | Φ155 | Φ165 | |
| M | For gevindstørrelse | M95 | M100 | M105 | M110 | M115 | M120 | M125 | M130 | M135 | M140 | M145 | M150 | M160 |
| d | min=nominel størrelse | 98 | 104 | 109 | 114 | 119 | 124 | 129 | 134 | 139 | 144 | 149 | 155 | 165 |
| maks | 98,87 | 104,87 | 109,87 | 114,87 | 119,87 | 125 | 130 | 135 | 140 | 145 | 150 | 156 | 166 | |
| dc | maks = nominel størrelse | 165 | 175 | 180 | 185 | 200 | 210 | 220 | 220 | 230 | 240 | 250 | 250 | 250 |
| min. | 163,40 | 173,40 | 178,40 | 183,15 | 198,15* | 208,15 | 218,15 | 218,15 | 228,15 | 238,15 | 248,15 | 248,15 | 248,15 | |
| h | Nominel størrelse | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| maks | 13.2 | 15.2 | 15.2 | 15.2 | 15.2 | 17.2 | 17.2 | 17.2 | 17.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | |
| min. | 10,8 | 12,8 | 12,8 | 12,8 | 12,8 | 14,8 | 14,8 | 14,8 | 14,8 | 16,8 | 16,8 | 16,8 | 16,8 | |
| pr. 1000 enheder = kg | 1300 | 1710 | 1770 | 1830 | 2230 | 2830 | 3130 | 3000 | 3310 | 4090 | 4470 | 4270 | 3910 | |














